Jakie są różnice między procesami obracania CNC i CNC?

Hej! Jako dostawca w branży obróbki CNC często pytają mnie o różnice między procesami obracania CNC i CNC. Dzisiaj rozbiję to dla ciebie w prosty sposób.

Zacznijmy od obrócenia CNC. W Turning CNC obrabia obraca się, a narzędzie tnące pozostaje stacjonarne. To tak, jakbyś kręcił ołówkiem w dłoni i używać noża do golonowania jej części. Proces ten doskonale nadaje się do tworzenia cylindrycznych części, takich jak wały, szpilki i tuleje.

Jedną z głównych zalet obracania CNC jest jego wysoka wydajność w produkcji części o symetrii obrotowej. Ponieważ przedmiot obrabia się obraca, narzędzie tnące może stale usuwać materiał wzdłuż obwodu. Oznacza to, że możesz osiągnąć gładkie wykończenie powierzchni i wysoką precyzję w stosunkowo krótkim czasie. Na przykład, jeśli chcesz zrobić dużą liczbę identycznych szybów, obracanie CNC jest dobrym rozwiązaniem.

Kolejną korzyścią jest jego zdolność do obsługi długich i smukłych części. Ponieważ część jest mocno utrzymywana w chucku lub między ośrodkami, istnieje mniejsze szanse na ugięcie podczas procesu cięcia. Zapewnia to, że ostatnia część spełnia wymaganą dokładność wymiarową.

Jednak obracanie CNC ma również swoje ograniczenia. Jest głównie odpowiedni do części z okrągłym przekrojem. Jeśli chcesz tworzyć części o złożonych kształtach, takie jak części o płaskich powierzchniach, otwory po wielu stronach lub nieregularne kontury, obracanie CNC sama go nie przecięło.

Porozmawiajmy teraz o frezowaniu CNC. W mieleniu CNC narzędzie tnące obraca się, a przedmiot obrabia pozostaje stacjonarny lub porusza się w różnych kierunkach. Jest podobny do użycia prasy wiertanej lub routera do kształtowania kawałka drewna, ale na znacznie precyzyjnym i zautomatyzowanym poziomie.

Mielenie CNC jest niezwykle wszechstronne. Może tworzyć szeroką gamę kształtów, w tym płaskie powierzchnie, szczeliny, kieszenie i złożone geometrie 3D. To sprawia, że idealnie nadaje się do produkcji części takich jak bloki silnika, formy i niestandardowe komponenty mechaniczne. Możesz użyć różnych rodzajów frezarów, takich jak młyny końcowe, młyny kulowe i młyny do twarzy, aby osiągnąć różne efekty cięcia.

Jedną z kluczowych zalet frezowania CNC jest jego elastyczność. Możesz zaprogramować maszynę do przesuwania narzędzia tnącego w wielu osiach (zwykle 3 -osi, 4 -osi, a nawet osi 5 -5), umożliwiając tworzenie części o bardzo złożonych projektach. Na przykład, jeśli tworzysz formę dla plastikowej części ze szczegółowym wzorem na jej powierzchni, frezowanie CNC może precyzyjnie odtworzyć ten wzór.

Ale młynek CNC ma również pewne wady. Może to być wolniejszy proces w porównaniu do obracania CNC, szczególnie w przypadku prostych części cylindrycznych. Czas konfiguracji frezowania CNC może być dłuższy, ponieważ musisz odpowiednio ustawić przedmiot i wybrać odpowiednie narzędzia tnące. Koszt narzędzi tnących do mielenia CNC może być stosunkowo wysoki, szczególnie w przypadku wysokich - precyzyjnych i wyspecjalizowanych przecinających.

Rzućmy okiem na niektóre prawdziwe, światowe aplikacje, aby lepiej zrozumieć różnice. Jeśli jesteś w branży motoryzacyjnej i potrzebujesz dużej liczby wałów korbowych silnikowych, głównym procesem obracania CNC. Wałki korbowe mają głównie cylindryczny kształt z niektórymi precyzyjnie obrabianymi czasopismami, które można skutecznie wytwarzać przez obrót. Z drugiej strony, jeśli produkujesz niestandardową - wykonaną motoryzacyjną deskę rozdzielczą z wieloma przyciskami, wyświetlaczami i unikalnymi kształtami, młynek CNC byłoby bardziej odpowiednie.

Jeśli chodzi o wykończenie powierzchni, oba procesy mogą osiągnąć wyniki wysokiej jakości, ale tekstura może się różnić. Obracanie CNC zwykle pozostawia spiralę - jak wykończenie na powierzchni części, która jest odpowiednia do wielu zastosowań, w których wymagana jest gładka, okrągła powierzchnia. Frezowanie CNC, w zależności od parametrów cięcia i rodzaju używanego noża, może pozostawić bardziej jednolite i płaskie wykończenie powierzchni, które często jest preferowane w przypadku części, które muszą łączyć się z innymi komponentami lub mieć określone wymagania estetyczne.

Jeśli chodzi o kompatybilność materiału, zarówno obracanie CNC, jak i frezowanie CNC mogą działać z szeroką gamą materiałów, w tym metali (takimi jak aluminium, stal i tytan), tworzywa sztuczne i kompozyty. Jednak parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilania i głębokość cięcia, należy je dostosować zgodnie z właściwościami materiału. Na przykład przy obróbce twardego metalu, takiego jak tytan, może być konieczne użycie niższych prędkości cięcia i wyższych prędkości zasilania w porównaniu z obróbką bardziej miękkiego materiału, takiego jak aluminium.

Jeśli jesteś zainteresowanyDuża część CNC Męk, Zarówno Turning CNC, jak i frezowanie CNC mogą odgrywać ważne role. W przypadku dużych części cylindrycznych obracanie jest świetną opcją szybkiego usuwania materiału i uzyskania pożądanego kształtu. W przypadku dużych części ze złożonymi geometrami mierząc można użyć do tworzenia szczegółowych funkcji. Podobnie dlaMałe części CNC Męk, Wybór między zwrotem a frezowaniem zależy od kształtu i wymagań części. Małe cylindryczne części można skutecznie wytwarzać przez obracanie, podczas gdy małe części o złożonych wzorach lepiej nadają się do mielenia.

Podsumowując, obracanie CNC i frezowanie CNC są dwoma istotnymi procesami w świecie obróbki CNC, każdy z własnymi mocnymi stronami i słabościami. Zrozumienie różnic między nimi ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego procesu dla konkretnego projektu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz produkcji o wysokiej objętości prostych części cylindrycznych, czy niestandardowych - wykonanych komponentów ze złożonymi geometrią, mamy specjalistyczną wiedzę i sprzęt do obsługi.

Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy procesów obróbki CNC, nie wahaj się skontaktować. Możemy pomóc Ci określić najbardziej odpowiedni proces dla twoich części, zoptymalizować proces produkcji i zapewnić wysokiej jakości wyniki. Skontaktuj się z nami, aby rozpocząć dyskusję na temat zamówień i współpracujmy, aby ożywić twoje pomysły.

Odniesienia

• „Podręcznik obróbki CNC”
• Raporty branżowe na temat technologii obróbki CNC