Podstawowe zasady obróbki precyzyjnej

Podstawowe zasady obróbki precyzyjnej obejmują głównie następujące aspekty:

„Obróbka elektroerozyjna”: Opierając się na zasadzie erozji iskrowej, obróbka elektroerozyjna wykorzystuje pulsacyjne wyładowanie iskrowe pomiędzy elektrodą narzędzia a przedmiotem obrabianym w celu wytworzenia chwilowej wysokiej temperatury, powodując topienie lub odparowanie lokalnego metalu, usuwając w ten sposób materiał. Proces ten obejmuje jonizację i rozkład ośrodka międzyelektrodowego w celu utworzenia kanału wyładowczego. Następnie naładowane cząstki w kanale wyładowczym poruszają się z dużą prędkością, wytwarzając dużą ilość energii cieplnej, co podnosi temperaturę kanału i osiąga efekt stopienia lub odparowania metalu. . „Szlifowanie”: Podczas szlifowania na tarczy szlifierskiej znajdują się drobne cząstki ścierne, które przecinają powierzchnię przedmiotu obrabianego i tworzą gładką powierzchnię obrobioną. Podczas procesu szlifowania działanie mikroostrza mikroostrza, działanie cięcia na równej wysokości oraz działanie ślizgowe, tarcie i polerowanie współpracują ze sobą, aby zmniejszyć chropowatość obrabianej powierzchni i poprawić jakość powierzchni. . „Inne metody obróbki precyzyjnej”: w tym cięcie (takie jak toczenie i wytaczanie diamentowe), honowanie, szlifowanie, dogładzanie i szlifowanie taśmowe. Metody te zapewniają precyzyjną obróbkę przedmiotów poprzez różne oddziaływania fizyczne i chemiczne. ‌